關(guān)于龍門(mén)銑床數(shù)控加工的十二個(gè)問(wèn)題解析（一）
瀏覽次數(shù)：4482更新時(shí)間：2016-02-29
接下來(lái)，小編將通過(guò)四個(gè)篇幅為大家簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于龍門(mén)銑床數(shù)控加工中的十二個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，希望通過(guò)以下的介紹能夠?qū)Υ蠹液笃诘氖褂糜兴鶐椭?/span> 一、如何劃分加工工序
1、以加工部位分序法：對(duì)于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。
2、刀具集中分序法：按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。
3、以粗、精加工分序法：對(duì)于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形，故一般來(lái)說(shuō)凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開(kāi)。
二、如何安排加工順序
1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。
2、先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。
3、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。
4、在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。
三、如何確定工件裝夾方式
1、力求設(shè)計(jì)、工藝、與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。
2、盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。
3、避免采用占機(jī)人工調(diào)整方案。
4、夾具要開(kāi)暢，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞），碰到此類情況時(shí)，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。
小編將在接下來(lái)的三篇文章中繼續(xù)為大家講解關(guān)于龍門(mén)銑床數(shù)控加工的相關(guān)問(wèn)題，歡迎您的持續(xù)關(guān)注。
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